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工業(yè)生産シーンにおいて、JiuJi多段著磁機(jī)はあらゆる種類の磁性材料を著磁するための中核設(shè)備であり、不可欠な役割を果たしています。しかし、不適切な配線操作は、設(shè)備の故障、異常性能などの問(wèn)題を引き起こし、生産効率や設(shè)備壽命に影響を與える可能性があることを理解していますか？以下、配線の流れと操作のポイントについて詳しく説明します。

不適切な配線方法の影響に焦點(diǎn)を當(dāng)てる必要がある。

モーターの分野では、スター方式とトライアングル方式を間違えて接続するなど、巻線配線にずれがあると、単相巻線に過(guò)電圧がかかり、過(guò)電流による発電機(jī)の故障につながる。同様に、JiuJi多段磁化器の配線が標(biāo)準(zhǔn)化されていない場(chǎng)合、電流の方向が裝置の當(dāng)初の設(shè)計(jì)と一致しなくなり、局所電流の異常な増加につながりやすくなります。これにより、著磁コイルなどのコア部品が高溫上昇により損傷したり、短絡(luò)トラブルが発生したりする可能性があり、その結(jié)果、裝置の異常動(dòng)作や損傷につながり、最終的には高いメンテナンスコストが発生し、生産中斷の原因となります。

仕様配線操作手順の詳細(xì)

運(yùn)転前には、機(jī)器の外観を十分に點(diǎn)検し、機(jī)器に損傷の痕跡がないか、配線はしっかりと確実に接続されているか、表示器や計(jì)器類は正常に表示され機(jī)能するかなどを確認(rèn)する必要があります。特に重要なことは、仕様書に従って磁選機(jī)の接地を完了させることです。これは、漏電の潛在的なリスクを低減し、作業(yè)者の安全と裝置の安定稼働を確保するための重要な前提條件です。

磁化コイルのプラス極は、磁化機(jī)の出力のプラス極（日常的に赤い印で區(qū)別される）と対応するように接続されるべきであり、マイナス極は、磁化機(jī)の出力のマイナス極（日常的に黒い印で區(qū)別される）と正確にドッキングされるべきである;とフットスイッチは、信號(hào)の正常な伝送を確保するために、磁化機(jī)によって指定された "外部制御ソケット "に正しく挿入されるべきである。

電源アクセスに関しては、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)に準(zhǔn)拠した電源ケーブルを使用する必要があり、ケーブルの斷面積は6㎜2以上とし、支持電源スイッチは定格電流63A以上の漏電保護(hù)スイッチを使用し、電力消費(fèi)の安全を確保する必要があります。また、JiuJi多段マグネタイザーは二相四線式配線方式を採(cǎi)用しており、具體的な配線の詳細(xì)については、設(shè)備マニュアルの第5章の詳細(xì)なガイドラインを參照することができます。

配線完了後、マグネタイザーの電源を入れます。この時(shí)、電源インジケーターは正常に點(diǎn)燈し、電圧計(jì)は同期して入力電圧を表示し、機(jī)器の電源狀態(tài)が正常であることを示します。

著磁するワークを置く前に、ワークの材質(zhì)、仕様、目標(biāo)とする磁気性能の要求を考慮して適切な著磁コイルを選択し、靜電容量と充電電圧を合理的に合わせる必要があります。著磁コイルの指定された正確な位置にワークをスムーズに配置し、ワークとコイルがしっかりとフィットして正しく位置決めされるようにし、位置ずれによる著磁効果の不均一を避ける。

その後、帯電電圧や著磁時(shí)間などの主要パラメータは、プロセス要件に応じて機(jī)械の操作パネルで設(shè)定します。初期運(yùn)転では、裝置マニュアルの推奨パラメータ値を參照し、実際の著磁効果に基づいて微調(diào)整と最適化を行います。

充電」ボタンを押した後、デバイスは急速エネルギー貯蔵段階に入ります。コンデンサ電圧がプリセットのパラメータ値に達(dá)すると、「充電完了」インジケータが同期して點(diǎn)燈し、この時(shí)點(diǎn)で、「磁化」ボタンを押すことができ、デバイスは、ワークの磁化操作を完了するように、強(qiáng)い磁場(chǎng)を形成し、磁化コイルを介してパルス電流の流れを生成します。

磁化プロセスの終了時(shí)、ワークを取り外す前に、ガウスメーターまたはその他の専門的な試験裝置を使用してワークの磁束を試験し、磁気性能指標(biāo)がプロセス要件を満たしていることを確認(rèn)することをお?jiǎng)幛幛筏蓼埂?/p>