磁化自動化のためのトータルソリューション

自動磁気充電統(tǒng)合ソリューション

著磁裝置

磁化の自動化

磁気測定器

磁化サービス

工業(yè)生産や機(jī)器製造の場面では、モーターの性能が製品の効率や耐用年數(shù)に直接影響します。モータのエネルギー効率の悪さ、動作の変動、エネルギー消費(fèi)量の多さは、そのほとんどが著磁プロセスの技術(shù)的制御に関係しています。業(yè)界のデータによると、著磁工程が標(biāo)準(zhǔn)に達(dá)していないと、モーターの性能がアプリケーションの要件を満たさないことにつながり、企業(yè)の平均生産コスト12%-15%が増加し、設(shè)備20%の故障率が増加します。 これらの問題に適切に対処したい場合は、専門的で信頼性の高い著磁裝置を選択することが特に重要です。JiuJuの磁化裝置は、獨(dú)自の技術(shù)蓄積と実用的なアプリケーションの結(jié)果を頼りに、業(yè)界で好まれる製品となっています。

I. 高周波エネルギー圧縮技術(shù)：ミリ秒応答のコアサポート

JiuJiの裝置は、コンデンサー型パルス電力＋多段コイル積層技術(shù)により、従來の磁化器のミリ秒レベルの応答を0.1秒レベルにまで最適化する。コアとなる動作ロジックは以下の通り：
1.超高電圧エネルギー貯蔵と瞬時放出：この裝置には、1回の充放電で數(shù)メガジュールのエネルギーを貯蔵できる輸入油浸エネルギー貯蔵コンデンサーが內(nèi)蔵されており、フラットSCRと整流器モジュールと組み合わせて、μsレベルの時間內(nèi)に磁化コイルへの正確な電流供給を?qū)g現(xiàn)している。

2.多段磁場重畳設(shè)計：外側(cè)コイルは大容量パルス電源で基本背景磁場を提供し、內(nèi)側(cè)コイルは高電力密度電源で瞬間ピーク磁場を重畳する。PLC統(tǒng)合制御システムにより、2つのレベルの磁場が連動し、0.1秒以內(nèi)に総磁場強(qiáng)度を10T（テスラ）レベルに到達(dá)させ、磁場均一性誤差は±0.5%以內(nèi)に制御される。

II.磁気回路の構(gòu)造と材料の革新：エネルギー損失を低減するための中核的な取り組み

磁化プロセスでは、磁場漏れとコイルの過熱が解決すべき主な問題です。JOJOは、以下の革新的なソリューションによってこれを最適化しました：

1.分割磁気回路の最適化：「リングヨーク＋テーパーポールヘッド」の構(gòu)造設(shè)計を採用し、磁場集束効率を30%向上させ、磁力線漏れ率を5%以下に抑制。小型センサーの著磁試験において、マグネット表面の磁場強(qiáng)度勾配の変化率を従來の12%/mmから3%/mmに最適化。

2.ナノ結(jié)晶合金コイル骨格：従來の純銅線の代わりにFe-Si-B-Nb-Cuナノ結(jié)晶合金を選択し、その引張強(qiáng)度は600MPaに達(dá)することができ、10T磁場の環(huán)境下でも構(gòu)造安定性を維持することができ、同時にコイル抵抗率を40%低下させることができる。 光絶縁パルス制御技術(shù)により、電流減衰時間を従來の1/5に短縮することができる。

インテリジェント?フィードバックとプロセス?クロージャー：磁化から磁石制御への技術(shù)アップグレード

センサーとAIアルゴリズムを統(tǒng)合することで、JiuJiは磁化プロセスを動的に調(diào)整可能なクローズド?ループ?システムにアップグレードし、次のような中核的な利點(diǎn)を備えた：

1.ミリ秒?yún)g位の磁場モニタリング：著磁コイルの中心にはホールセンサーが內(nèi)蔵されており、磁場の強(qiáng)さ、方向、分布データをリアルタイムで収集し、応答遅延は50μs以內(nèi)に制御されます。モーターローターの著磁シナリオでは、システムはエアギャップ磁場の偏差を0.01mmレベルで検出し、パルスパラメーターを自動的に調(diào)整することができます。

2.プロセスパラメーターの自己最適化：過去の磁化データに基づいて、システムは「材料-サイズ-磁場」の3Dマッピングモデルを作成することができます。例えば、NdFeB N52マグネットの場合、システムは3000Vのパルス電圧と200kAのピーク電流を自動的にマッチングさせ、殘留磁化Brを1.48Tにすることができます。

JUJIパルス著磁裝置の高周波磁場発生裝置は、エネルギー圧縮、磁気回路最適化、インテリジェント?フィードバックの相乗的革新により、著磁プロセスの効率と精度をさらに拡大します。0.1秒の著磁性能は、モーターやセンサーの高精度製造に信頼性の高い技術(shù)サポートを提供するだけでなく、材料加工分野における強(qiáng)磁場技術(shù)の幅広い応用可能性を示しています。